鋁合金門窗工程技術規范下載

鋁合金門窗工程技術規范下載

1 總則
1.0.1 為使鋁合金門窗工程做到安全適用、技術先進、經濟合理、確保質量，制定本規范。
1.0.2 本規范適用于一般工業與民用建筑的鋁合金門窗工程設計、制作、安裝、驗收和維護。
1.0.3 鋁合金門窗工程的設計、制作、安裝、驗收和維護、除應符合本規范的的規定外，尚
應符合國家現行有關標準的規定。
2 術語和符號
2.1.1 主型材 main profiles
用于制作鋁合金門窗框、扇和組合門窗的拼接型材。
2.1.2 輔型材 accessorial profiles
鋁合金門窗構建體系中，鑲嵌或固定在主型材上的輔助構建，起到傳力或某種功能作
用的附加型材。
2.1.3 主要受力桿件
鋁合金門窗立面內承受并傳遞門窗自重力和水平風荷載等作用力的框、扇和組合門窗拼
樘框型材。
2.1.4 型材截面主要受力部位
鋁合金主型材橫截面中承受垂直和水平方向荷載作用力的腹板、翼緣或其他構件的連接
受力部位。
2.1.5 遮陽性能
建筑門窗在夏天阻隔太陽輻射熱的能力，遮陽性能用遮陽系數 SC 表示。
2.1.6 干法安裝
墻體門窗洞口預先安置附加金屬外框并對墻體縫隙進行填充、防水密封處理，在墻體洞
口表面裝飾濕作業完成后，將門窗固定在金屬附框上的安裝方法。
2.1.7 濕法安裝
將鋁合金門窗直接安裝在未經表面裝飾的墻體門窗洞口上，在墻體表面濕作業裝飾時對
門窗洞口間隙進行填充和防水密封處理。
My ————繞 y 軸彎曲設計值
P3 ————抗風壓性能指標值
R ————承載力設計值
S ————荷載設計值
Wo ————基本風壓
Wk ————風荷載標準值
Wx ————繞 x 軸的彈性截面模量
Wy ————繞 y 軸的彈性截面模量
μz ————風壓高度變化系數
γG ————重力載荷分項系數
γW ————風載荷作用分項系數
2.2.2 物理性能
C ————水密性能設計計算系數
△P ————水密性能壓力差值
Tr ————透光折減系數
Vo ————水密性能設計風速
ρ————空氣密度
2.2.3 材料
E ————材料彈性模量
l ————桿件長度
μ——桿件彎曲撓度值
α——材料線膨脹系數
fa——鋁合金型材強度設計值
fb——鋼材強度設計值
δ——應力設計值
γ——塑性發展系數
γg——材料重力密度標準值
γR——抗力分項系數
γξ——材料性能分項系數
3 材料
3.1 鋁合金型材
3.1.1 鋁合金門窗工程用鋁合金型材的合金牌號，供應狀態、化學成分、力學性能、尺寸允
許偏差應符合現行國家標準《鋁合金建筑型材 第 1 部分：基材》GB 5237.1 的規定，型材
橫截面尺寸允許偏差可選用普通級，有配合要求時應選用高精級或超高精級。
3.1.2 鋁合金門窗主型材的壁厚應經計算或實驗確定，除壓條、扣板等需要彈性裝配的型材
外，門用主型材主要受力部位基材截面最小實測壁厚不應小于 2.0 ㎜，窗用主型材主要受力
部位基材截面最小實測壁厚不應小于 1.4 ㎜。
3.1.3 鋁型材表面處理應符合現行國家標準《鋁合金建筑型材 第 2 部分：陽極氧化型材》
GB5237.2《鋁合金建筑型材 第 3 部分：電泳涂漆型材》GB5237.3《鋁合金建筑型材 第 4
部分：粉末噴涂型材》GB5237.4 《鋁合金建筑型材 第 5 部分：氟碳漆噴涂型材》GB5237.5
的規定外尚應符合下列規定：
1 陽極氧化型材：陽極氧化膜膜厚度應符合 AA15 級要求，氧化膜平均厚度不應小于 15
μm,局部膜厚不應小于 12μm；
2 電泳涂漆型材：陽極氧化復合膜，表面漆膜采用透明漆應符合 B 級要求，復合膜局部
厚度不應小于 16μm，表面漆膜采用有色漆應符合 S 級要求，復合膜局部厚度不應小于 21
μm；
3 粉末噴涂型材：裝飾面上涂層最小局部厚度應大于 40μm；
4 氟碳漆噴涂型材：二涂層氟碳漆膜，裝飾表面平均漆膜厚度不應小于 30μm；三涂層氟
碳漆膜，裝飾表面平均漆膜厚度不應小于 40μm。
3.1.4 鋁合金隔熱型材除應符合現行行業標準《建筑用隔熱鋁型材 穿條式》JG/T 175、《建
筑用硬質塑料隔熱條》JG/T 174 的規定外，尚應符合下列規定：
1 穿條工藝的符合鋁型材其隔熱材料應使用聚酰胺 66 加 25%玻璃纖維，不得使用 PVC
材料；
2 澆筑工藝的符合鋁型材其隔熱材料應使用高密度聚氨基甲酸乙酯材料。
3.2 玻璃
3.2.1 鋁合金門窗工程可根據功能選用浮法玻璃、著色玻璃、鍍膜玻璃、中空玻璃、真空玻
璃、鋼化玻璃、夾層玻璃、夾絲玻璃等。
3.2.2 中空玻璃除應符合現行國家標準《中空玻璃》GB/T11944 的有關規定外，尚應符合下
列規定：
1 中空玻璃的單片玻璃厚度相差不宜大于 3 ㎜；
2 中空玻璃應使用加入干燥劑的金屬間隔框，亦可使用塑性密封膠制成的含有干燥劑和
波浪形鋁帶膠帶；
3 中空玻璃產地和使用地海拔高度相差 800m 時，應加裝金屬毛細管，毛細管應在安裝
地調整壓差后密封。
3.2.3 采用低輻射鍍膜玻璃的鋁合金門窗，所用玻璃應符合下列規定：
1 真空磁控濺射法（離線法）生產的 Low-E 玻璃，應合成中空玻璃使用；中空玻璃合片
時，應去除玻璃邊部與密封膠粘接部位的鍍膜，Low-E 膜層應位于中空氣體層內；
2 熱噴涂法（在線法）生產的 Low-E 玻璃可單片使用，Low-E 膜層宜面向室內；
3.2.4 夾層玻璃應符合國家現行標準《建筑用安全玻璃 第 3 部分：夾層玻璃》GB15763.3
要求，且夾層玻璃的單片玻璃厚度相差不宜大于 3mm。
3.3 密封材料
3.3.1 鋁合金門窗用密封膠條應符合現行行業標準《建筑門窗用密封膠條》JG/T187 的規定，
密封膠條宜使用硫化膠類材料或熱塑彈性體類材料。
3.3.2 鋁合金門窗用密封毛條應符合現行行業標準《建筑門窗密封毛條技術條件》JC/T63. 規定，毛條的毛束應經過規劃處理，宜使用加片型密封毛條。
3.3.3 鋁合金門窗用密封膠應符合下列規定：
1 玻璃與門框之間的沐風膠應符合現行行業標準《建筑窗用彈性密封膠》JC/T 485 的
規定；
2 窗框與洞口之間的密封膠應符合國家現行規定《硅酮建筑密封膠》GB/T14683 和《丙
烯酸酯建筑密封膠》JC/T484 的規定。
3.4 五金件、緊固件
3.4.1 鋁合金門窗工程用五金件應滿足門窗功能要求和耐久性要求，合頁、滑撐、滑輪等五
金件的選用應滿足門窗承載力要求，五金件應符合現行行業標準《建筑門窗五金件 通用要
求》JC/T212 的規定。
3.4.2 鋁合金門窗工程連接用螺絲、螺栓宜使用不銹鋼材料緊固件。鋁合金門窗受力構件之
間的連接不得采用鋁合金抽芯鉚釘。
3.4.3 鋁合金門窗五金件、緊固件用鋼材宜采用奧氏體不銹鋼材料，褐色金屬材料根據使用
要求應選用熱浸鍍鋅，電鍍鋅，防銹涂料等有效防腐處理。
3.5 其他
3.5.1 鋁合金門窗框與洞口間采用泡沫填縫劑做填充時，宜采用聚氨酯泡沫填縫膠。固化后
的聚氨酯泡沫膠縫表面應做密封處理。
3.5.2 鋁合金門窗工程用紗門，紗窗，宜使用徑向不低于 18 目的窗紗。
4 建筑設計
4.1 一般規定
4.1.1 鋁合金門窗工程設計應符合建筑物所在地的氣候，環境和建筑物的功能及裝飾等要
求。
4.1.2 鋁合金門窗的熱共性能應根據不同建筑氣候分區對建筑的基本要求確定，并應符合相
關箭鏃節能設計標準的有關規定。
4.1.3 鋁合金門窗的性能、登記應由建筑設計確定，并應符合現行國家標準《鋁合金門窗》
GB/T8478 的有關規定。
4.1.4 鋁合金門窗應滿足設計規劃的耐久性要求。
4.2 鋁合金門窗立面設計
4.2.1 鋁合金門窗的寬、高構造尺寸，應根據天然采光設計確定的房間有效采光面積和建
筑節能要求的窗墻面積比等因素綜合確定。
4.2.2 鋁合金門窗的立面分割尺寸，應根據開啟扇允許最大寬、高尺寸，并考慮玻璃原片
的成材率等綜合確定。
4.2.3 鋁合金門窗開啟形式和開啟面積比列，可根據各類用房的使用特點確定，并應滿足
房間自然通風，以及啟閉、清潔、維修的方便性和安全性的要求。
4.2.4 鋁合金門窗的立面造型、質感、色彩等應與建筑外立面及周圍環境和室內環境協調。
4.3 反復啟閉性能
4.3.1 鋁合金門窗的反復啟閉性能應根據設計使用年限確定，且鋁合金門的反復啟閉次數不
應少于 10 萬次，窗的反復啟閉次數不應少于 1 萬次。
4.3.2 經反復啟閉性能檢測試驗后的門窗，應啟閉無異常、使用無障礙，并應能保持正常使
用功能。
4.3.3 啟閉頻繁或設計使用年限要求高的鋁合金門窗，其反復啟閉性能可根據實際需要，適
當提高反復啟閉的設計次數。
4.2 抗風壓性能
4.2.1 建筑外門窗的抗風壓性能指標值（P3）應按不低于門窗所受的風荷載標準值（Wk）
確定，且不應小于 1.0kN/㎡
4.2.2 鋁合金門窗主要受力桿件在風荷載標準值作用下的撓度限值應符合本規范第 5.4.1
條的規定。
4.5 水密性能