走進維暉門窗生產車間，了解歐標、美標塑鋼型材生產全過程

3月15日，佛山市門窗業協會第1041次理事企業走訪調研活動走進佛山市門窗業協會理事單位、維暉門窗，與維暉門窗鄧秀英、倪雙朋共談塑鋼門窗市場，并走進生產車間了解塑鋼型材的制作工藝過程。

“維暉”的訂單主要來自國外，據鄧總講述，現在的訂單量穩定，與去年相比有所增長。現在維暉把質量放在首位，先求穩再求進，主要把一直合作的客戶服務好，在生產上穩定產品質量，保持原有的訂單量再發掘新的客戶。

在倪雙朋倪總的帶領下走進生產車間，并了解型材的生產過程。塑鋼型材的形成要經過幾個步驟。原材料先在加溫板加溫然后達到磨頭進行初步定型，之后再進行徹底定型，徹底定型后進入水箱冷卻完成最后步驟的定型，成型后的型材會經過氣箱把附著在型材上的水汽吹干，之后牽引機會把型材拉到鋸臺上進行切割。據倪總講述，型材的定型制作算是半自動化，一位員工可以操控兩臺機器。

在毛條的使用上，維暉大多使用白色、中間帶有一條透明的膠的毛條，原因是白色不吸熱，耐曬不容易變形，中間有透明膠能起到防風作用，密封性更好。

型材有廢料產生是無可避免的事，塑鋼型材的廢料產生與很多因素有關，例如切割剩下的型材；例如有氣孔的型材會被定義為不合格，從而變成廢料；例如堵料。倪總講述，維暉會把切割剩下的料頭進行二次利用，即做樣框。